Detail produk:
|
Jenis: | Oven pengering | Tegangan: | 220/380/415/600V, 3P, 50/60HZ |
---|---|---|---|
Jenis Pemasaran: | Produk Biasa | Aplikasi Oven Pengeringan: | Bahan Baku Kering |
Aplikasi: | Pengolahan Obat, Pengolahan Bahan Kimia, Pengolahan Makanan | Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur, Pabrik Makanan & Minuman, Peternakan, industri |
Material: | SUS304, SUS316L, Stainless Steel | Proses pengeringan: | Pengeringan Otomatis Berkelanjutan |
Cahaya Tinggi: | Kamar Kelembaban Lingkungan,Kamar Uji Kelembaban |
Pengering Baki Industri 600V Berkualitas Tinggi untuk Pengolahan Obat Rempah
Debugging vakum dapat dilakukan sebagai berikut:
A. Nyalakan catu daya dari kotak kosong, dan lampu indikator daya harus menyala saat ini (masing-masing model 6090 dan 6210 harus dihidupkan sakelar termostat).Termostat akan melakukan power-on self-test, dan layar PV akan menampilkan suhu
diukur di ruang kerja, sedangkan layar SV akan menampilkan suhu yang disetel saat meninggalkan pabrik.Lampu AT dan HEAT pada pengontrol suhu harus menyala, menandakan bahwa instrumen memasuki kondisi kerja pemanasan.
B. Ubah suhu pengaturan
1. Tekan tombol fungsi (SET) pengontrol suhu;Layar PV menampilkan karakter SP, dapat digunakan untuk memodifikasi tombol pengaturan suhu (6090 dan 6210 untuk 2 dan 3 meter harus diatur dan dimodifikasi masing-masing, serupa berikut).
2. Setelah modifikasi selesai, tekan tombol SET lagi.Layar PV menampilkan karakter ST dan mengatur waktu pengaturan waktu.
Jika fungsi pengaturan waktu tidak digunakan, tetap disetel ke ST=0
3. Tekan tombol SET lagi untuk membuat layar PV menampilkan suhu studio dan layar SV menampilkan suhu SET yang baru.Instrumen AT dan HEAT menyala, dan instrumen memasuki kondisi kerja pemanasan lagi.
C. Saat suhu di ruang kerja mendekati suhu yang disetel, lampu HEAT akan menyala dan mati, menandakan bahwa pemanasan memasuki tahap penyesuaian PID.Adalah normal bahwa suhu yang diukur oleh instrumen terkadang melebihi suhu yang disetel dan
terkadang lebih rendah dari suhu yang disetel.Ketika suhu yang diukur mendekati atau sama dengan suhu yang disetel, studio akan memasuki keadaan suhu konstan setelah 1 ~ 2 jam, dan barang akan memasuki tahap pengeringan.
D. Ketika suhu yang dibutuhkan rendah, mode pengaturan sekunder dapat diadopsi.Misalnya, suhu pengoperasian yang diperlukan adalah 70℃.Setel 60 ℃ untuk pertama kalinya, lalu setel 70 ℃ untuk kedua kalinya setelah overshooting isotermal mulai turun, yang dapat mengurangi atau bahkan menghilangkan fenomena overshooting suhu dan memasuki kondisi suhu konstan sesegera mungkin.
E. Matikan catu daya saat barang sudah kering.Jika suhu turun dengan cepat, buka katup udara untuk membuat derajat vakum 0, dan tunggu sekitar 5 menit sebelum membuka pintu.
4. Jika kelembaban bahan kering di ruang kerja tinggi, kelembaban yang dihasilkan akan mempengaruhi kinerja pompa vakum.Disarankan untuk menyambungkan pengering/filter antara oven pengering dan pompa vakum.
5. Jika nitrogen dan gas lembam lainnya perlu ditambahkan dalam proses pengeringan barang, itu harus ditunjukkan dalam kontrak dan katup masuk harus ditambahkan.
Jenis
|
GSKA-6 | GSKA-5 | GSKA-1 | GSKA-2 | GSKA-3 |
Kapasitas (kg/batch) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 |
Motor kipas (KW) | 0,45 | 0,45 | 0,9 | 1.35 | 1.8 |
Uap Dikonsumsi | 10 | 18 | 36 | 54 | 72 |
Area radiasi pemanas (m2) | 10 | 20 | 40 | 80 | 100 |
Aliran Udara (m3 / jam) | 3400 | 3450 | 6900 | 10350 | 13800 |
Perbedaan Suhu | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
Baki No. |
24
|
48
|
96 | 144 | 192 |
Baki No. | 1 |
2
|
4 | 6 | 8 |
Dimensi
(P×L×T,cm )
|
140×120×200
|
230×120×200
|
140×220×200
|
230×320×200
|
446×220×229
|
Keuntungan kita:
1) Pabrik langsung dengan pengalaman manufaktur 10+ tahun dalam peralatan uji.
2) Produk sesuai dengan ASTM, IEC, ISO, JIS dan standar internasional lainnya.
3) Dukungan instalasi teknis dan di luar negeri, telah 8 negara, seperti Amerika, Turki, Australia dll.
4) Staf R&D profesional dengan pengalaman lebih dari 5 tahun dalam bidang ini.
Kontak Person: Ms Kris
Tel: +8613049739311